東方爐襯循環(huán)流化床鍋爐爐膛出口區(qū)域磨損一直以來較為嚴重，而且流化床鍋爐爐膛出口區(qū)域在施工時所用的耐磨耐火材料大多都是高強耐磨耐火澆注料，雖說這種澆注料的耐磨耐火性較好，但是用的時間長了，還是抵擋不了鍋爐運行時的強大沖刷。
而一般在修復循環(huán)流化床鍋爐時，所用的防磨技術(shù)如下：
一、優(yōu)化鍋爐設(shè)計參數(shù)、將低爐膛設(shè)計的煙速從而達到對爐膛出口的磨損降低的效果；
二、選用適合的防磨材料并且合理的設(shè)計磨損部件的結(jié)構(gòu)，加強耐磨程度；
三、對爐膛出口區(qū)域的金屬表面進行噴涂或熔敷等特殊的處理；
四、增加防磨梁或者是對鍋爐運行時進行優(yōu)化調(diào)整。
而循環(huán)流化床鍋爐的爐膛上部的磨損主要是由氣流在爐膛出口區(qū)域的劇烈轉(zhuǎn)向所引起。越靠近爐膛兩側(cè)墻，向上流動的高濃度氣固兩相流越會在離心力的作用下將大量灰顆粒甩向壁面，造成兩側(cè)墻水冷壁管的沖擊磨損。相對于小面積的側(cè)磨是可以使用耐火耐磨材料來進行覆蓋；但是對于大面積側(cè)磨則可以采用煙氣流側(cè)磨擋板進行阻攔，從而達到防磨處理。因為側(cè)磨擋板處的磨損存在會使得爐膛煙氣中的顆粒不會沖刷撞擊到水冷壁管，而是通過改變煙氣流動方向近似與爐膛水冷壁管平行，這就避免了單側(cè)磨損的發(fā)生，起到有效的防磨作用。
不過在加裝側(cè)磨擋板的時候還有有介個難點的，其主要的技術(shù)難點是在于應(yīng)該如何對上部磨損區(qū)域進行預(yù)測設(shè)計和有效覆蓋。如果側(cè)磨擋板結(jié)構(gòu)形式及布置方式不當，不僅不能解決爐膛上部磨損，還會引起局部磨損的加劇的現(xiàn)象就會出現(xiàn)得不償失的結(jié)果。此外，側(cè)磨擋板自身結(jié)構(gòu)和施工工藝也需要予以高度重視，否則如果運行期間出現(xiàn)脫落，會增加施工維護工作量。
防磨處理是盡可能的減少爐膛出口的磨損程度，但是其主要原因還是需要在鍋爐施工的時候選擇質(zhì)量較好的高強耐磨耐火澆注料，這樣不僅使得鍋爐在維修的時候不會加大施工量還會使得鍋爐的運行時間加長。
